“ 创新服务模式谋发展 "

油田生产事业部成立初期，主营业务是修井服务和调整井钻修服务。然而在激烈的市场竞争中，不创新就意味着被淘汰。因此，油田生产事业部及时转变经营思路、深入挖潜，开拓出多项新业务板块，其中最具代表性的就是模块钻机业务。

油田生产事业部自主开发模块钻机技术不仅有效降低了单井成本，还便于油田后续的开发调整作业。随着旅大5-2油田、锦州25-1南A、绥中36-1K等一系列钻机模块的投产，该业务板块迅速发展并成熟。

与此同时，油田生产事业部整合原有业务板块，最终形成集模块钻机、修井机监造、调试、钻修机搬迁及维保等全套钻修服务体系，逐步走上发展的快车道。

“我们的目标是在平台全生命周期内，为甲方提供经济、高效、快捷的服务。”油田生产事业部钻修井作业公司经理王春安说。

“ 潜研钻修技术作保障 ”

工欲善其事，必先利其器。针对油井中的故障，油田生产事业部自主研发了包括冲捞割一体化技术、负压捞砂技术、防砂管柱回接技术、高效套磨铣技术、水力振荡器技术、井筒故障综合处理工艺等在内的大修一体化技术。

“大修一体化技术不仅为甲方提供了经济高效的故障井处理方案，同时有效提升了油田生产事业部自身的钻修服务技术水平和作业效率，为公司未来不断开拓新市场提供了技术保障。”油田生产事业部副总经理周治春说道。

如今，油田生产事业部大修一体化技术已在渤海海域全面推开，并于2017年首次进入南海东部海域，累计作业超100井次，贡献产值1.9亿元。

“ 锻造专业队伍为支撑 ”

“有人说我们是‘劳务队’，除了人什么也没有。那我们就要把‘劳务队’打造成专业队，化弱势为优势。”油田生产事业部成立之初，人才队伍不够精干的状况更加坚定了总经理王永山奋进的决心。

钻修业务有着点多、面广、线长、人员流动性大等特点，给人员管理带来了巨大挑战。为此，油田生产事业部对症下药，以钻修板块业务范围为导向，将人员划分为钻完井队伍、修井大修队伍、维保队伍和技术部人员等多个小组。

在此基础上，油田生产事业部持续开展班组和标杆队伍建设，通过开展班组固定与核心岗位培训、作业指导书编写应用、“党建+”等培训课程，不断提升队伍人员专业技能水平和管理水平。

如今，油田生产事业部班组固定率提升至72%，队伍达标率达82%。仅去年12月，油田生产事业部就收到甲方发来的10封表扬信。一封封表扬信背后折射出油田生产事业部在专业化人才队伍建设方面所付出的努力。

“专业化的人才队伍是事业部服务能力的重要支撑，也是我们持续向好的核心竞争力。”王永山表示。