近日，王力集团智能工厂首条投资2800多万元的门板自动冲压生产线已完成联动调试，下月有望实现试产，投产后员工将由原来30多人缩减至3人，产能则提升20%。

近两年来，王力集团高起点规划、高标准实施、高质量打造，筹建全球最先进的智能自动化生产流水线以及“世界门锁博物馆”，推进智能制造工厂建设。

据悉，该集团的智能制造工厂位于新厂区，占地12万平方米，总建筑面积近23万平方米，由中国机械第一设计院按标准进行规划设计，全程采用智能化、自动化工艺及设备，采用清洁能源，屋顶规划太阳能光伏发电。除了与中机总院建立了战略合作，该集团还与意大利萨瓦尼尼、荷兰威猛、德国通快、瑞士金马以及新松等国内外知名公司建立合作，共同打造，建成后将是一座智能、绿色的现代化工厂，引领门业发展。

王力集团防盗门喷漆自动流水线

同时，该集团还投资3000多万元选用德国SAP软件对集团ERP系统进行全面改造，实施集团化“六大模块”，打破各产业的信息壁垒，实现数据共享并自动生成各类经营报表。此外还打造了EC电商平台并与SAP、OA等管理系统集成，打通系统间数据传送，并通过云计算自动生成各类计划报表以提升生产效率。

事实上，打造智能制造工厂，只是王力集团转型升级的一个缩影。随着数据、技术的发展和变革，工业4.0推动着传统企业由“自动化”向“智能化”转变，该集团以“机器换人”“两化融合”为抓手，加速推进“互联网+”的工业产业布局，实现“蝶变”。

“目前，公司正在使用的云服务平台主要包括三个方面： 跟中国移动合作建设的IaaS私有云、腾讯平台上IaaS公有云、阿里平台上IaaS及PaaS公有云。公司将底层分布式架构及相关应用部署于云端的SAP系统、协同OA办公系统、EC电商管理系统、SCM供应链管理系统等信息化管理系统。”该集团董事办负责人王挺说。

在王挺看来，企业“上云”的好处显而易见。2016年，该集团就以导入SAP大型管理系统为契机，充分利用VMware专业虚拟化技术在Linux架构下成功部署了20多台虚拟应用服务系统，实现任何一台虚拟机出现故障，都可以进行安全可靠的漂移功能，充分做到了服务器资源的冗余安全管理，从而极大提高了IT设备的利用率，节省了IT设备的投入成本，对提升生产、经营、管理效益，提升‘互联网+’业务能力，带动企业转型升级等方面具有明显促进作用。