此次展会，柯宇煤机重点展出链齿易拆式链轮组件—— 这款产品凭借 “易拆装、免漏油、定位槽特殊加工工艺、降低采购成本、提高生产效率、降低安全风险” 等核心优势，吸引大量观众驻足聆听。

柯宇公司董事长陈柯伟耐心为各煤矿负责人进行讲解，从设计理念到应用案例，让每一位到访者都感受到了来自民企匠心的智慧！

同时，柯宇带来的“高强窄体快拆接链环”、“二次回火链条”及“40T高强刮板组件” 三大拳头产品，也因 “独家工艺、适配性强和耐用性高” 等特质，成为咨询热点。

据现场工作人员介绍，展会期间共有 20 余家大型煤矿企业的高层领导莅临柯宇展位，通过 “产品实测 + 方案沟通”，深入了解柯宇产品在井下生产中的实际应用效果。

柯宇创始人陈世江在记者的采访中表示：“我们的产品已在全国 10 余个省份的煤矿落地应用，比如某山西煤矿使用链齿易拆式链轮组件后，单月检修强度成倍降低，全年降本较之上一年可达50%以上；同时通过优化传动系统配合，井下作业的机械故障发生率降低 30%，极大提升了人工操作的安全性。” 

长期以来，煤矿行业因历史发展因素，部分企业对国外品牌存在 “价格高即品质优” 的认知惯性，盲目选用高价进口产品，却忽视了 “性能过剩” 带来的隐性浪费 —— 进口产品的单项性能虽优，但与国内煤矿的井下工况、现有系统未必适配，不仅难以发挥最大价值，还可能因 “系统配合不畅” 引发新的运维问题。

“我们并非否定进口产品的品质，而是希望推动行业回归‘精准适配’的本质。” 柯宇董事长以链齿易拆式链轮组件为例：“过去很多煤矿依赖进口浮封解决漏油问题，成本高且更换周期长。我们通过与国内浮封供应商深度合作，定制匹配链轮腔型的专属浮封，再通过数据校准优化配合精度，最终以低于进口方案 40% 的成本，彻底解决了漏油难题！更关键的是，漏油问题解决后，国产轴承能获得充分润滑，使用寿命与进口轴承持平，这就避免了‘为过剩性能支付高价’的浪费。”

柯宇的核心逻辑，正是 “专注井下传动系统的整体优化”—— 不追求单一产品的 “参数极致”，而是通过产品间的协同配合，提升整个传动系统的稳定性与效率。这种 “系统思维”，也成为此次展会期间众多煤矿企业认可柯宇的关键。

从成立至今，柯宇煤机已深耕煤矿装备领域 20 余年，始终以 “优质产品 + 匠心服务” 回馈客户：从早期的 “解决井下部件易损问题”，到如今的 “提供传动系统整体解决方案”，每一步都紧扣煤矿企业 “降本增效、安全生产” 的核心需求。

此次展会的热度，是行业对柯宇“系统创新理念”的认可，更是对国产煤矿装备企业的信心。未来，柯宇将继续投入研发，一方面迭代现有产品的适配性，另一方面继续开发“更懂煤矿”的新产品。同时，我们也将持续推动“国产装备协同创新”，联合更多国内供应商打造“高适配、低成本’的系性解决方案，助力煤矿行业摆脱“进口品牌依赖”，走向绿色、高创效、低风险的发展之道！

此次北京煤展会的圆满落幕，不仅是柯宇煤机展示实力的舞台，更是国产煤矿装备 “从跟跑到并跑” 的缩影。随着像柯宇这样的企业持续以 “场景适配”“系统创新” 破局，未来将有更多国产装备在煤矿井下绽放光芒，为行业降本增效、安全发展注入更强劲的动力！